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使用壓片機沖模時遇到爆沖、斷沖、噪音等問題的原因
  • 發布日期:2019-10-25     信息來源:      瀏覽次數:959
    •    壓片機是一種將顆粒狀物壓制成的一定直徑的片狀物的自動連續生產設備,在制藥行業中應用普遍,并且隨著制藥工業的快速發展,壓片機市場前景向好。在壓片機的結構中,沖模是關鍵的組成部分,影響壓片的質量和效果,因此用戶在選購壓片機時需要選擇合適的壓片機沖模,并且進行正確的操作。

        目前,有用戶反映,在壓片機沖模使用過程中,常常會出現爆沖、斷沖、噪音等問題,那么這些問題該如何進行處理呢?有行業的技術人員進行了簡要的解答。

        當壓片機沖模發生爆沖情況,可能是因為沖頭本身有缺損、沖頭熱處理不當、壓片機壓力過大、壓制的藥物為結晶性藥物。

        業內表示,“如果沖頭熱處理不當,或者沖頭本身有破損,就很難經得起加壓,另外,如果壓片機壓力過大以及壓制結晶性藥物時也容易造成爆沖。”

        沖模爆沖的問題,業內建議具體問題具體分析,應立即查找碎片并找出原因加以解決。

        例如,如果是沖頭熱處理不當的情況,不妨改進沖頭熱處理方法,壓片機壓力過大則加強檢查沖模質量、調整壓力,另外工作前注意檢查沖頭是否有破損。

        斷沖的情況一般是沖頭斷裂或者沖尾細脖處斷裂。據了解,如果沖模熱處理不當,本身有損傷,或壓片機壓力過大均可造成斷沖現象。

        對此,應改進沖頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。同時,模具使用壽命有限,需要注意及時更換模具。

        “上沖斷沖容易打加料器,下沖斷沖容易打下沖軌道。如果出現斷沖將損壞加料器或者下沖軌道。因此,要經常檢查模具并及時更換老模具。”業內表示,另外還可以在設備上加斷沖保護裝置,以防斷沖時能保護加料器和軌道,避免因損壞而造成更大的損失。

        聲音異常、發生噪音現象是常見的問題。一般有幾種情況:同步帶不平行造成摩擦,產生異響。針對這種情況的解決辦法是,調整電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行。

        減速箱缺油造成摩擦增大,產生噪聲,這時應定期檢查潤滑油狀況。

        轉臺和攔片板(加料器)輕微摩擦,產生噪聲,這種情況的解決辦法是調整攔片板(加料器)和轉臺的間隙。   個別軸承缺油或損壞,應涂潤滑油或更換損壞軸承。

        另外,沖桿塞沖、轉動不靈活也會造成聲音異常。這種情況的解決辦法是對壓片室定期清場,清洗沖桿。

        正確的操作方法是保證壓片機沖模正常運行的前提,而在運作中發生以上問題時,需要加以重視,并具體問題具體分析,找出問題所在,逐一排查,進而解決問題。另外,正確清洗、定期維護保養壓片機設備也很重要,能延長設備的使用壽命,為企業減少維修成本。

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